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薄壁筒体全自动焊接生产线

我公司通过借鉴国外同类先进设备的工艺,结合国内厂家的生产实际需求,自行研发制造的薄壁筒体全自动焊接生产线,适用于筒径250-660mm,长度150mm-2000mm,材料为不锈钢和碳钢的薄壁筒体全自动焊接,巧妙地解决了工

产品介绍

       我公司通过借鉴国外同类先进设备的工艺,结合国内厂家的生产实际需求,自行研发制造的薄壁筒体全自动焊接生产线,适用于筒径250-660mm,长度150mm-2000mm,材料为不锈钢和碳钢的薄壁筒体全自动焊接,巧妙地解决了工件装配时的自动组对难题,保证产品稳定合格率及大幅度提高生产速度。应用于薄壁碳钢/不锈钢筒体生产行业,如热水器、压缩机,啤酒桶、消防器材等。

      整个生产工艺流程为:下料,冲孔,滚圆—直缝焊接(TIGSAW焊)—扩口—进出水口及排污管焊接(机器手MAG)—端盖中筒组对—环缝焊接(双枪MAG焊)—T型区手工MAG补焊—水压检漏

    全自动纵缝焊专机区别于常规的手工或半自动筒体纵缝焊专机,可实现无人工干预的全自动化流水作业:进卸料系统采用伺服电机驱动,同步齿形带传动,利用单向凸爪推动筒体前进进料。筒身抱压式结构保证工件定位准确且焊后不变形,可采用TIGSAW焊,并配有最先进的焊缝激光跟踪装置,焊接完成后的工件直接从机器另一端送出,通过传输线到达下一个工位,减少筒体变型的同时提高了焊接生产率。  

    

    环缝焊采用双驱动方式,变频器调速,工件自动移位,双枪脉冲MAG连续焊,效率高,变形小,焊缝成型美观。

控制系统采用西门子PLC作为主控单元,采用彩色触摸屏作为人机界面。控制系统具有手动和自动控制功能。

      进出水口,排污管和壁挂件我们采用机器手焊接,机器人为日本MOTOMAN公司的MH6, 操作简单,编程容易,可靠性好,有很高性价比。焊机配法国SAF公司DIGIPULS 420双脉冲MIG焊机,工装是我们自行设计制造的多功能翻转工作台,可对不同位置的焊缝做高质量焊接。  

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