很多用户买了足够多的切管机后，确实增加了加工效率，有了很大的提升。原因是什么？归根结底，主要原因是客户对切管机了解不够，不容易使用。切管机与手持式切割和仿形切割的主要区别是切割速度快、切割精度高。针对这些情况，我们有更好的办法解决吗？
嵌套软件的没有使用，导致材料利用率低。不使用套料软件，而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切削，既浪费时间，又浪费材料。所以安装嵌套软件既省时又省料。
数控系统上没有自动切削工艺和切削参数的数据库。切割工人凭经验和肉眼观察只能手动操作切管机，不能自动打孔切割，所以切割机的生产效率自然很低。
切割方式不适合。在切割的设定上，使用的切割方式过于简单，每一个单个零件都需要打孔，切割完全。没有使用共享边、借用边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，切割喷嘴耗材浪费严重。
数控系统不稳定，切割慢。由于数控系统CPU和硬盘发热，系统不稳定，不能全时工作；或者风扇磨损、硬盘震动或病毒损坏，导致生产停滞，数控系统切割控制软件可能存在缺陷、故障或切割错误，会延误切割生产，影响切割质量。
以上就是我们为大家讲解的提高切管机工作效率的方法，想要了解更多线束焊接、微束等离子焊机的相关知识，可以关注我们的官网，我们会持续更新的。